Технология производства паркета

Те, кто выбрал древесину как материал для будущего пола, встанут перед выбором между штучным паркетом или массивной доской. Выбор делается в сравнении этих вариантов:

1. Различная конструкция. Штучный паркет сформирован из множества мелких элементов (500х70 мм), позволяющих добиться различных дизайнерских исполнений. Массивная доска – это большой пласт древесины, менее подверженный дизайнерской обработке.
2. Технология укладки. Монтаж паркета требует больше времени и усилий, чем массивная доска.
3. Практичность покрытия. Паркет подвергается циклеванию, что каждый раз возвращает покрытию первозданный вид. Ремонт массивной доски – это более хлопотный процесс. Продолжительность эксплуатации паркета больше, чем у доски.
4. Цена. Штучный паркет дороже доски.

Древесина – это естественный строительный материал, обладающий следующими перимуществами:

• экологически чистый материал, без содержания вредных веществ;
• долговечность;
• возможность циклевки (снятие верхнего слоя) до 10 раз;
• эстетичный вид;
• дополнительная теплоизоляция;
• разнообразие выбора;
• легок в ремонте и неприхотлив в эксплуатации.

Недостатки штучного паркета:

• пожароопасный материал;
• не устойчив к воздействию влаги;
• материал требователен к соблюдению технологии укладки.

Штучный паркет имеет массу положительных качеств, но он не лишен и существенных минусов, о которых желательно знать заранее:

1. Высокая стоимость плашек, для изготовления которых используется ценная или экзотическая порода древесины. Неоднократно в процессе эксплуатации напольное покрытие подвергается циклевке, в результате чего есть вероятность, что некоторые фрагменты могут прийти в негодность, но найти идентичный элемент для замены будет невозможно.
2. Напольное покрытие, обработанное лаком, требуется особенно оберегать от механических повреждений, так как при замене поврежденных плашек, разница оттенков будет очевидна.
3. Лакированная поверхность пола может быть повреждена абразивными частицами – песком, землей, грязью, поэтому любые загрязнения необходимо удалять как можно быстрее.
4. Чтобы паркетные плашки не деформировались, в помещении не должно быть резких температурных перепадов и изменения влажности.
5. Повреждение целостности лакового покрытия может привести к проникновению влаги к древесине с ее последующим разрушением, поэтому необходимо сразу же производить ремонт повреждения.
6. Паркетный пол очень требователен к подготовке основания и микроклиматическим показателям в помещении при укладке: температура воздуха должна составлять 18-25°С, а влажность – не превышать 65%. Если пренебречь этими условиями, то в скором времени плашки деформируются и между ними образуются зазоры, а конструкция пола станет уязвима к воздействию влаги.

Если сравнивать минусы и плюсы паркетного пола, то преимуществ гораздо больше и это очевидно. Негативных последствий можно избежать при соблюдении правил эксплуатации покрытия, а его высокая стоимость окупается непревзойденной декоративностью и длительным сроком службы материала.

Преимущества и недостатки паркетной доски

Основные недостатки продукта:

Варианты замковых соединений для паркетной доски

• изделие следует защищать от влияния высоких температур и влаги;
• портят структуру полотна химические реагенты и влага;
• односторонняя направленность узора.

• отлично подходит для оформления интерьера в классическом стиле;
• сразу готово к применению после приобретения;
• длительный срок эксплуатации;
• простота монтажа за счет удобного замкового соединения;
• гибкость и устойчивость к внешним воздействиям;
• многообразие цветовой гаммы.

Недостатки материала перекрывает его функциональностью и практичностью.

Это экологически чистый продукт и настоящее деревянное покрытие. Длину полос можно подогнать под размеры комнаты, достаточно отрезать лишний кусок специальным ножовочным полотном. По всем четырем сторонам изделие имеет специальные боковые и торцевые замки, которые при замыкании с другой полосой обеспечивают жесткость соединения. После покупки материал не требует дополнительного обслуживания и подготовки к укладке.

Изделие можно укладывать на пол с подогревом, предварительно проложив гидроизоляцию.

Себестоимость производства доски в полтора раза дешевле изготовления штучного паркета.

Конструкция

Штучный паркет – это сцепленные между собой прямоугольные планки из цельного дерева. Толщина дощечек 14 — 22 мм, ширина 40 — 75 мм, длина до 500 мм. Планки имеют специальные замки в виде паза (ниши) и выступающей части (гребня). За счет такой конструкции элементы соединяются быстро и надежно. Поэтому на уложенном паркете зазоры между элементами не заметны.

Долговечность паркета зависит от толщины слоя износа (не путать с толщиной паркета), это слой древесины от лицевой стороны до гребня планки. Он составляет 7-10 мм.

УКЛАДКА ПАРКЕТА (ТРАДИЦИОННЫЕ И ЭКЗОТИЧЕСКИЕ ПОРОДЫ ДЕРЕВА)

Клепки паркета перед укладкой должны храниться несколько дней в помещении, где они будут приклеиваться. Важно, чтобы влажность древесины соответствовала параметрам относительной влажности помещения и температуры, как указано в таблице на последней странице. Перед тем, как приступить к работе, измерить влажность паркета электронным влагомером. Влажность паркета должна быть в границах 7-11%. (Допустимый предел зависит от влажности воздуха в помещении, где будет укладываться паркет).

Критерии выбора штучного паркета

Нет однозначных параметров для подбора «лучшего» паркета. Все зависит от условий эксплуатации, но все же есть некоторые общие признаки качественного материала:

1. Упаковка паркета должна быть герметичной и без дефектов, иначе материал в процессе хранения или транспортировки может утратить свои свойства.
2. Сушка древесины должна происходить по специальной технологии без воздействия высоких температур. На упаковке указывается метод сушки и остаточная влажность, норма 3-9%.
3. Визуальный осмотр производится путем случайного выбора пары планок из разных пачек. При осмотре обратить внимание на ровность поверхности, наличие видимых дефектов (сколов, трещин и пр.). На обратной стороне планки должны быть разгрузочные канавки – они снимают внутренние напряжения с материала и увеличивают сцепление с полом.
4. Долговечность паркета зависит от рабочего слоя. Поэтому лучше выбирать материал с толщиной износа 10 мм (не путать с общей толщиной планки).
5. Вид древесины выбирается в соответствии с условиями эксплуатации. Если помещение с повышенной влажностью, то выбираются влагостойкие породы (тик, мерабу, дуб и др.).

Теперь вы знаете как выбрать штучный паркет, учитывая особенности эксплуатации жилища или другого помещения. Штучный паркет продемонстрирует свою красоту и подчеркнет общий интерьер комнаты. В течении эксплуатации его поверхность обновляется с помощью циклевки и покрытие принимает первозданный вид.

Видео — особенности штучного паркета:

ЛАКИРОВКА ИЛИ ПОКРЫТИЕ МАСЛОМ

После циклевки паркет можно покрыть лаком или маслом. На рынке доступны различные виды лаков: водные, полиуретановые на основе растворителей, полиуретановые одно- и двух-компонентные и т.д. Выбор подходящего лака зависит от предназначения паркетного пола и от кошелька пользователя. Чтобы нужным образом защитить паркетный пол, следует на первом этапе покрытия лаком пол прошпаклевать, а на следующем нанести грунтовочный лак. При отделочном покрытии лак должен наносится, как минимум в три слоя. Часто лаки заменяются специальными маслами. В помещениях, где риск стирания лака с паркета очень высок (рестораны, торговые центры) применение специальных масел дает гарантию лучшего эффекта, чем при использовании лаков.

Способы укладки паркета и распространенные схемы

Паркет может быть разным, но речь идет об укладке штучного паркета. Это тот, который собирают из многочисленных досочек. По размеру их делают так, чтобы длина была кратной ширине — это позволяет собирать разные рисунки. Самые простые способы укладки — настил, который называют «палуба». Это плашки, которые уложены одна за другой, а стыки следующего ряда смещены на некоторое расстояние. Чаще всего смещение — это 1/2 длины доски или 1/3, а третий ряд — 2/3. Выбор зависит от длины планок. Если они короткие, то 1/3 будет мало.

Это самая простая схема укладки паркета — палубный настил со смещением

Второй распространенный способ укладки — елочка, но с него начинать учиться укладке паркета слишком сложно. Есть еще квадраты и всякие-разные плетенки, но их освоение тоже сложная штука. Явно не с первого раза, когда вы даже не представляете, что и зачем надо делать, да и в современных интерьерах палубный настил паркета более созвучен. Это в классических интерьерах, да на больших площадях уместны сложные схемы, но не в небольших комнатах.

Да, красиво, но требует специально созданного интерьера

Способов монтажа паркета два: на клей и на клей+гвозди. Класть паркет своими руками в первый раз проще и быстрее на клей. И то, уйдет у вас на небольшую комнату недели две или больше. А если еще каждую дощечку гвоздиками прибивать — и того дольше. Их надо 2-3 штуки в клепку (по длинной части) и один в торец. А еще каждую планку подбить так, чтобы не было щели, шляпки утопить — в общем, дело для терпеливых. А на клею держится паркет не хуже, чем на гвоздях. Гвозди нужны только на начальном этапе, чтобы добиться хорошего контакта с основанием и пока не высохнет клей. Затем они никакой функциональной роли не несут. Если будете каждую дощечку хорошо прижимать, до полного высыхания клея ходить по паркету не будете, то первая самостоятельная укладка паркета без гвоздей — лучший выбор.

Требования, обязательные для выполнения работ по укладке паркета

Паркет, как и другой вид напольного покрытия, заключается после завершения всего диапазона отделочных работ, включающих оклейка обоями, штукатурку, малярные работы, замену или установку инженерного оборудования, в том числе проверку герметичности систем.

Все мокрые и грязные процессы уже выполнены, поэтому необходимо тщательно проверить соответствие показателей влажности основы и связанных с черновым полом конструкций, учесть наличие горизонтальных коммуникаций и вероятность их протекания.

Оптимальный способ укладки паркета, рекомендован для самостоятельного выполнения

Важно. Согласно техническому регламенту СНиП 2.03.13-88, требованиями ВСН 9-94 и нормативными правилами СНиП 3.04.01-87 укладки штучного паркета может производиться в помещениях, если показатели влажности стен не превышают 6%, уровень влажности основания не выше 5%, а параметры влажности воздушной массы в комнате не более 60%.

Нарушение этих правил влечет деформационные изменения в древесине, как следствие, порчи всей дорогой пола или значительного участка. Из-за избытка влаги в воздухе плашки разбухнут, паркет будет «пучитися», из-за недостатка увлажнения элементы могут ссохнуться, появятся щели. Работы по исправлению ошибок и недостатков гораздо труднее, чем сначала грамотная укладка. Есть способ, позволяющий не демонтировать испорченный паркет. Это шлифовки, благодаря которому выпуклые дефекты можно «срезать», но эта мера приведет к уменьшению мощности паркета и к сокращению сроков службы пола.

Не менее важно. Приемлемая для устройства покрытия из естественной древесины температура в помещении определена пределами 18-23 ° С

Регламентированы нормативной документацией требования по показателям уровня влаги строительных конструкций и температуры воздушной массы рекомендуется соблюдать в процессе эксплуатации. Поэтому приобретенный для отслеживания характеристик гигрометр, термометр и устройство для увлажнения воздуха не следует считать лишней тратой денег.

Черновая поверхность, функцию которой в зависимости от схемы укладки паркета выполняет цементная стяжка или деревянная конструкция, должна быть четко горизонтальной, определяющий прочность пола на изгибе. Не допускается перепад уровней поверхности на участке площадью 2 м2, что превышает 2 мм. Допустимое значение наклона пола 2 °.

Обратите внимание. Чем больше габариты паркетин, тем более жесткий перечень требований предъявляется к геометрических характеристик основания.

Небольшие, едва заметные перепады на поверхности основания убирают плоско шлифовальными машинами, оснащенными абразивным кругом. Незначительную неровность до 2 см устраняют с помощью нивелируя смесей. Если есть значительные перепады 6-7 и более сантиметров, нужны строительные смеси, предназначенные для выравнивания пола.

Если заливки стяжки необходимо, желательно провести гидроизоляцию стыковых зон строительных конструкций и проблемных участков чернового пола. Данное мероприятие избавит от негативных столкновений с соседями, исключит необходимость оплачивать им ремонт, к тому же сократит расход смеси. Провести изоляцию можно с помощью гидростиклоизола, рулонных материалов, фольгированного эластичного полипропилена или полиэтиленовой пленки толщиной 200 микрон.

Рулонную гидроизоляцию нужно заключать со своеобразным наложением в 10 см. Края, которые настелены по всей плоскости помещения изоляционного материала, крепятся к нижней части стен с припуском примерно 5 см. Завернутая за край изоляция со временем скроется под плинтусом. Завершающее действо — обработка изоляционного слоя битумной мастикой.

Подготовка основания к укладке паркета

Под укладку паркета основание может быть любое: цементная стяжка, бетонная плита, деревянный пол, сухая стяжка. Важно, чтобы пол был сухим, без перепадов. То есть, его надо предварительно выровнять. На сухое ровное основание настилают фанеру. Ее толщина должна быть не менее 2/3 от толщины досок паркета. Это значит, что если паркет толщиной 15 мм, фанера не должна быть тоньше 10 мм, при толщине паркетных плашек 22 мм, фанера нужна 14,5 мм или больше.

Продается она большими листами, но под паркет ее режут на небольшие фрагменты. Если крепят к жесткому основанию с небольшими перепадами, достаточно лист разрезать на 4 части. При укладке на деревянный пол или сухую стяжку, количество частей больше. Делят лист на 6 или 8 частей, иногда вообще на небольшие фрагменты со стороной 40*40 см или около того. С таким форматом больше шансов, что паркет не оторвется и не будет скрипеть.

Фанеру иногда нарезают на совсем небольшие кусочки. Обратите внимание, швы смещены

При укладке листов фанеры ряды смещают, чтобы швы предыдущего ряда попадали на середину листов следующего. Между листами оставляют зазор в 3-5 мм. К стенам их тоже вплотную не кладут — минимальное расстояние от фанерного листа до стены — 10 мм. Этот зазор закрывается затем плинтусом, но его можно заполнить герметиком.

Чтобы уменьшить вероятность того, что паркет «поднимется», при прямой укладке вдоль стены, фанеру кладут по диагонали. И наоборот. Так исключается совпадение швов фанеры и паркета.

Вот о чем речь: направление укладки паркетных плашек не совпадает со швами на фанерном основании К основанию листы фанеры крепят саморезами. Головки саморезов торчать не должны. Под них сверлят отверстия, подобрав диаметр сверла чуть больше. Если основание плохо держит крепеж (ГВЛ, например), лучше дополнительно использовать клей, который наносят зубчатым шпателем. Если основание с высокой впитывающей способностью, перед нанесением клея лучше его покрыть грунтовкой. Грунтовку выбирают под клей, учитывают тип основания.

Шлифовка фанерного основания под паркет — обязательный этап

После укладки фанеры выжидают 2-3 дня. Клей высохнет, фанера примет «рабочие размеры». Теперь ее шлифуют, добиваясь отсутствия перепадов высоты, которые образуются из-за того, что листы немного отличаются по толщине. Укладка на клей также может добавить разницу.

Для работ по укладке паркета могут потребоваться определенные инструменты, а также ряд материалов. Список примерный, так как необходимость использования некоторых из них будет зависеть от того, каким методом укладывается паркет. Могут пригодиться:

• лобзик или пила;
• шлифовальные машины;
• дрель, дюбеля и саморезы;
• молоток;
• измерительные приборы и карандаш;
• шпатель зубчатый;
• кисти и грунтовка;
• влагоизоляционный материал;
• клеевой состав;
• гвозди, скобы паркетные;
• лак.

Необходимо уделить особое внимание и приобретению самого паркета – от его качества будет напрямую зависеть срок эксплуатации. Не стоит покупать материал низкого качества, дешевый, поврежденный. Также паркет обязательно выбирается такого цвета, чтобы он подходил к общей стилистике помещения, где ведется ремонт.

Укладка на бетонный пол

На заметку! Дубовый паркет является самым прочным и надежным, а также долговечным, но стоит достаточно дорого. Кленовый, буковый материал стоит дешевле, но при этом не намного уступает по качеству дубовому.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Правильно подготовленная поверхность играет большую роль в качественной укладке паркета. Цементная поверхность должна быть ровной,прочной и сухой. Стяжка считается ровной, если перепад на двух метрах составляет менее 2 мм. Прочность бетонной/цементной стяжки – очень важный элемент в технологии укладки паркета. Чтобы не допустить отслоения паркетного пирога от цементной стяжки, ее прочность на отрыв должна быть не меньше, чем 25 МРа. Сравнительно дешевым и простым методом является испытание с помощью металлического крена. На стяжке чертится решетка с размерами ячейки 10 см. Поверхность считается прочной, если на местах пересечений линий не выкрашивается песок.

Пошаговая инструкция

Для укладки паркета необязательно вызывать профессионалов. Все работы можно выполнить своими руками. Для этого необходимо правильно следовать пошаговой инструкции. Самой важной фазой укладки считается приготовление чернового основания под покрытие. Нужно проверить основание на существование изъянов. Пол должен быть идеально чистым и ровным, без трещин и углублений.

Есть несколько вариантов укладки паркетной доски своими руками на разное основание.

Если пол бетонный, его нужно гидроизолировать, то есть покрыть специальной диффузионной мембраной или пленкой. Стыковка мембраны делается с нахлестом в 20 см и фиксируется строительным скотчем. На стены мембрану заводят на 15 см и прикрепляют скотчем. Далее пол заливают самовыравнивающей смесью толщиной не более 5 см. Это основание под влагоустойчивую фанеру.

Фанера имеет свои преимущества:

• защищает паркетные дощечки от искажений;
• выравнивает пол;
• дает хорошую тепло- и звукоизоляцию.

После того, как стяжка высохла, ее покрывают грунтовкой и застилают фанерой, толщина которой не менее 12 мм. Листы фанеры разрезаются на квадраты 75х75 см. Это защитит паркет от усадочных искажений и будет служить фундаментом для соединения досок.

После всех манипуляций стяжка покрывается клеем и на нее укладывается фанера, которая сильно прижимается и закрепляется саморезами.

Необходимо делать промежутки между стеной и фанерой до 2 см. Между листами фанеры необходимо делать щели до 4 мм. Это требуется для того, чтобы после расширения части фанеры не мешали друг другу.

Следующий вид основания – пол на лагах. На бетон стелется гидроизоляционная пленка, после укладываются лаги (брус 50х50 или 50х80 см) с шагом 35-40 см и соединяются уголками и дюбелями. Далее необходимо уложить настил из фанеры. Для соединения берутся саморезы. Класть паркет можно и на деревянное покрытие. Для этого необходимо произвести ревизию покрытия на скрипы, провалы и другие дефекты, только после этого пол шлифуется.

Если в основе лежит бетонная стяжка, все работы выполняются следующим образом:

• пол шлифуется до совершенно ровного состояния;
• пыль и иной мусор убирается, особое внимание нужно при этом обращать на углы и места около стен;
• валиком наносится грунтовка и промазываются все участки;
• листы изолирующей подложки приклеиваются стык в стык и разглаживаются руками. Далее необходимо пройтись по полу тяжелым валиком для более плотной фиксации.

В статье несколько раз упоминался подкладочный материал (подложка), что является немаловажным компонентом для работы с паркетом.

Существует несколько видов подложки:

• пробковый материал компенсирует и выравнивает основание, если есть небольшие неровности;
• картон пропитан водоотталкивающими составами и идеально подходит для теплых полов;
• хвойный прессованный рулонный материал имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию, но служит недолго;
• материал из пробковой крошки и битума имеет высокий уровень тепло- и гидроизоляции, но его запрещено использовать при теплых полах;
• трехслойный Туплекс состоит из двух слоев полиэтиленовой пленки, между которыми расположены пенополистирольные шарики. Эта подложка предназначения для выравнивания небольших изъянов основания. Основное ее предназначение – создание вентилируемого зазора под финишной отделкой, удаление влаги и выравнивание незначительных дефектов основания;
• вспененные и экструдированный полипропилены обладают хорошей тепло- и звукоизоляцией. Но у такой подложки небольшой срок эксплуатации, поэтому специалисты не рекомендуют использовать ее под паркет.

После того, как основание готово, можно начинать укладку паркета. Есть определенная технология работы с паркетным полом.

Для укладки «елочкой» необходимо воспользоваться прямоугольными паркетинами, которые укладываются под углом 90 градусов друг к другу, а к стене – 45°С. От первых двух рядов зависит рисунок всего пола. Они задают направление всего напольного покрытия. От них необходимо протянуть веревочки для точного ориентира. Для укладки паркета таким способом следует использовать специальный клей.

Если применять «плавающий» метод для укладки штучного паркетного покрытия, то работа начинается от угла наиболее длиной стены слева направо. Между стеной и первой линией паркетной доски необходимо оставлять расстояние 6-7 мм, используя монтажные клинья. Второй ряд вставляется в пазы уже положенного ряда под углом 20°С и защелкивается. Для хорошей фиксации используют резиновый молоток.

При клеевом методе соответственно используется клей и маленькие гвозди, необходимые для фиксации паркетин. Первая линия планок приклеивается к полу с расстоянием между стеной 10 мм. Клей необходимо наносить на основание и торцы паркета, скрепляя между собой. Доски сильно прижимаются к полу, лишний клей убирается сухой тряпочкой. Необходимо дать высохнуть клею, только после этого продолжать работы.

После того, как паркет уложен, убирается лишняя подложка и звукоизоляция, которая видна. Устанавливается деревянный плинтус с помощью кляймеров. Плинтус выбирается в цвет пола или стены, при этом также необходимо обратить внимание на размер и текстуру.

На рынке можно увидеть деревянные плинтуса со скрытым соединением на скобы и каналами для кабеля. Плинтуса должны быть изготовлены из одного типа дерева и приобретены из одной партии.

Когда выполнили все работы с паркетом и плинтусами, пол шлифуется. Это необходимо для удаления дефектов и клея.

В первый и во второй этап шлифовка производится крупным зерном, в третий – мелким. Все манипуляции проводятся шлифовальной машиной. После пол убирается от пыли и мусора.

При необходимости шпаклюют щели. После ее высыхания убирается лишняя шпаклевка. Затем паркет покрывается лаком для защиты от влаги. Лак желательно наносить от 3 до 9 слоев.

При укладке паркета прямым квадратом планки располагают параллельно стенам комнаты, их почти не приходится обрезать. При укладке паркета развернутым квадратом планки располагают к стенам помещения под углом 45°. Развернутый квадрат можно выполнить безотходным способом. Но для этого приходится распиливать много планок, служащих заполнениями треугольников.

При составлении плана укладки штучного паркета в виде квадратов выкладывают полосу из планок по ширине помещения. Следует подбирать планки такой длины, чтобы было наименьшее количество отходов. При правильном плане укладки концы планок приходится отпиливать только у одной из коротких сторон помещения (по окончании настилки).

Выполнять укладку паркета с прямым рисунком довольно просто, поэтому план укладки не требуется. Для того чтобы не скосить первый ряд паркета, шнур необ­ходимо натянуть вдоль длинной оси комнаты. Паркетные планки можно применять любой длины, но ширина должна быть одинаковой.

Преимущество метода укладки в косую елочку заключается в возможности использовать на доборы у стен паркет разного размера, паркетные планки обрезаются только под прямым углом. Единственным недостатком этого способа является сложность механической циклевки готового пола: проходя через паркетную планку попе­рек направления волокон, можно испортить паркет. Перед укладкой штучного паркета елочкой с фризами или без фризов необходимо произвести разбивку рядов по­крытия, чтобы при укладке паркета было как можно меньше отходов.

Укладывать паркет не на фанеру, а на бетон или на цементную стяжку можно, но только если поверхность ровная. Способ укладки — исключительно на клей, без дополнительной фиксации гвоздями. Клей нужен специальный, который после высыхания имеет высокую степень эластичности. Несмотря на то, что при укладке паркета на бетон идет меньше «вспомогательных» материалов, да и работы меньше — так делают редко. Причина — велик шанс получить скрипучее покрытие.

Можно клеить паркет непосредственно на бетон

Дело в том, что температурное и влажностное расширение бетона и древесины очень отличается. В результате паркет отрывается от бетона. Даже сверхэластичный клей не всегда спасает. Оторванные дощечки при нагрузке трутся друг о друга. Получаем скрипучий паркет. Поэтому и настилают поверх ровного бетона или стяжки фанеру. Она имеет промежуточное тепловое расширение — между бетоном и древесиной и служит компенсатором, который способствует тому, что паркет держится на клее и не скрипит.

Влагостойкая фанера — обязательная составляющая многослойного пирога паркетного

В многослойной конструкции паркетного пола является важным обязательный компонент — влагостойкая фанера. Ее заключения не зависит от типа основания и выбранной схемы устройства пола. Кроме работы, которая заключается в формировании связи между разнородными материалами, (древесиной и бетоном), на нее возложена еще ряд важных функций:

Влагостойкая фанера применяется при выполнении укладки паркета по любой из существующих технологических схем

• защиту паркетного пола от возможных усадочных деформаций;
• предотвращения отделения элементов, нередко происходит вследствие разрушения верхних слоев цементной основе, если укладки штучного паркета проводилось прямо на стяжку;
• обеспечения прочности основания;
• безупречное выравнивание;
• увеличение теплотехнических характеристик.

Толщина водостойкой фанеры, которая применяется для устройства штучного паркета, рассчитывается по простой формуле. От значения толщины планок отнимают 5 см. Полученная разница равна мощности листов фанеры. Однако фанеру, толщиной менее 12 мм, опытные укладчики паркетных полов брать не советуют.

Лакирование паркета

Тип лака каждый выбирает «под себя». Кому-то хочется гладкую блестящую поверхность, а кто-то не хочет блеска совсем. Но это только внешние характеристики лака. Выбирать его надо еще по основе. Есть они на основе растворителей, есть водные и двухкомпонентные (на основе полимерных смол).

Если нравится глянец — нужно 5-6 слоев

Те, которые на растворителях, очень сильно пахнут. Они могут давать высокую степень глянца, но при падении предметов часто дают сколы. Через некоторое время зеркальная поверхность покрывается царапинами, трещинами и сколами. В этой группе есть суперпрочные лаки, но их цена не радует.

Лучше в этом плане дисперсионные лаки. Однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные не пахнут, но сохнут долго. Двухкомпонентные очень вонючие при нанесении (работать только в респираторе), но быстро высыхают.

Для покрытия паркета лаком, сначала используют грунтовку, а затем лак. Тип грунтовки зависит от основы лака. Лучше брать составы одной фирмы и точно не будет проблем с совместимостью. Грунтуют паркет дважды. Тут быстрее и проще работать валиком на длинной ручке.

Грунтовка готовит древесину к нанесению лака, выравнивает ее впитывающую способность и уменьшает ее

После высыхания первого слоя грунтовки, проверяем поверхность. Если древесные волокна «поднялись» и пол очень шершавый, берем шлифмашинку, полотно 100 или 120 (лучше 120) и шлифуем до гладкости. После нанесения второго слоя грунтовки, проверку повторяем. Могут появиться отдельные шершавые участки там, где усиленно шлифовали. Их тоже шлифуем. Если поверхность шлифовки значительная, лучше покрыть грунтовкой еще раз.

На покрытый грунтом паркет наносим лак. Снова-таки быстрее работать валиком, но и кистью не запрещено. Некоторые виды лаков имеют вязкую консистенцию. После нанесения, поверхность не гладкая, а с небольшими «кратерами» от валика или полосками от кисти. Первые два слоя пусть такими и будут. Перед нанесением финишного слоя добавьте в лак немного разбавителя. Его выбирают в зависимости от типа лака. Много не лейте, чтобы консистенция была чуть жиже, чем «стандартная».

Лак, воск или мыло — все это возможные варианты

Покрывая паркет лаком, лучше не спешить и точно выдерживать промежутки. Начинать нанесение следующего слоя до высыхания строго запрещено. Наносить лак надо равномерно, хорошо распределяя его по поверхности. Лужи и потеки надо сразу убирать. Если после высыхания обнаружены дефекты — потеки, капли — их убирают шлифовкой. Наждачная бумага с зерном 150 или мельче. Перед нанесением следующего слоя пыль убирают, наносят следующий слой лака.

ПРИКЛЕИВАНИЕ ФАНЕРЫ

После того, как грунтовка высохнет (около 6-8 часов) можно приступать к приклеиванию фанеры. Если влажность поверхности выше 2%, но максимально до 4%, тогда обязательно нужно сделать гидроизоляционный барьер. С этой целью можно использовать поли-уретановую грунтовку (например, ARTELIT РВ-232). Данная грунтовка наносится валиком в два слоя с перерывом в 1 час. Невысохший второй слой грунтовки посыпается кварцевым песком для улучшения адгезии клея. После высыхания грунтовки остатки неприклеенного песка удалить с помощью пылесоса. После нанесения гидробарьера использовать только полиуретановые клеи .

Как ухаживать за пакетом?

Все виды паркетов нуждаются в интенсивном первоначальном уходе , а покрытые натуральным маслом паркеты — в обработке после укладки. Покрытый маслом паркет нуждается в более интенсивном уходе, он немного дороже лакированного паркета, но более долговечен и выглядит естественнее.

Для регулярного ухода за покрытым маслом паркетом достаточно веника или пылесоса. Только в случае необходимости паркет может быть подвергнут влажной уборке, но только слегка влажной тряпкой. Покрытый натуральным маслом паркет один раз в год рекомендуется обрабатывать маслом. Свойства используемых масел различны, перед покупкой стоит изучить инструкцию изготовителя и проконсультироваться с продавцом.